雙齒輥破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限矩型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護(hù)，運(yùn)行可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，節(jié)能低耗，出粒均勻。
     雙齒輥破碎機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。
     雙齒輥破碎機(jī)破碎效果好，生產(chǎn)效率高，這些都靠設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定，那么日常的維修保養(yǎng)就很重要，雙齒輥破碎機(jī)日常維修和保養(yǎng)：
1、雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)消除故障后才可繼續(xù)開機(jī)。
2、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機(jī)前須先停止加料,停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動(dòng)機(jī)。
3、雙齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個(gè)月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈.
5、在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí),應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動(dòng)后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機(jī)體碰擊,損傷機(jī)件。
6、為確保操作人員及設(shè)備安全,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門。
7、當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過(guò)大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞.當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整 180 0再次使用時(shí),應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機(jī)器開動(dòng)后發(fā)生震動(dòng)。